Каждая сфера производства, будь то машиностроение, строительство, энергетика или другая отрасль, не может обойтись без применения листового металла. В зависимости от метода обработки черного металла различают холоднокатаный и горячекатаный способы. Процесс горячей прокатки осуществляется при температуре 1150-1200°C, что дает материалу гибкость и возможность формирования желаемой формы. Далее полуфабрикаты сплющивают и вытягивают в полосу нужной дины, а затем специальные ролики раскатывают их до необходимых параметров. При этом температура снижается до 900-950°C. В конце процесса производится финальная обработка, например, резка листового проката. В случае холодной прокатки сталь обрабатывается при более умеренных температурах, обычно от 500 до 600°C, что не приводит к разрушению кристаллической структуры. Форма изделия определяется под действием давления прокатных валков. Требования к качеству поверхности у этого металлопроката выше, чем у горячекатаного, и также прописаны в международных стандартах.. Особенности горячекатаного и холоднокатаного способов Свойства готового сплава напрямую связаны способы проката. В отличие от продукции, полученной методом горячей катки, изделия холоднокатаного металлопроката обладают лучшей деформацией, способностью к сварке и высокой прочностью. Особенности листовой стали, полученной горячекатаным и холоднокатаным способами, определяются температурой обработки. При более высоких температурах увеличивается гибкость стали, что открывает возможности для производства разнообразных изделий. Например, при холодном прокате невозможно создать рельсы для железнодорожных путей или некоторые виды арматуры. Но при этом горячекатаный прокат ограничен по толщине листа: с помощью этого метода невозможно получить листы толщиной менее 0,4 мм. Однако данная технология позволяет обрабатывать широкий спектр сталей, включая низколегированную, углеродистую и инструментальную. Принятое в ГОСТе допущение наличия окалины на поверхности горячекатаных листов подтверждает эти ограничения. Особенности горячекатаного проката: Поверхность листа отличается грубой шероховатостью; Его толщина соответствует определенной массе; Предусмотрено присутствие окалины; Рельефные края листа имеют округлую форму. Особенности холоднокатаного проката: Поверхность отличается гладкостью и блеском; Не допускается наличие шероховатости и окалины; Окраины обладают остротой. Области применения двух видов металлопроката Специфические характеристики горячекатаного и холоднокатаного стального проката определяют их разнообразное применение в различных отраслях промышленности. Горячекатаный листовой прокат находит свое применение в создании: элементов каркасов для производства техники, включая судо-, станко- и авиастроение; строительных конструкций из металла; изделий, которые соединяются с помощью клепка, болтов или сварки; трубного проката, который сваривается. Холоднокатаные листы находят свое место в производстве: корпусов и других компонентов машин в автомобильной промышленности и других сферах машиностроения; оцинкованных и профилированных листов; используются для изготовления консервных банок; декапира (обезжиренного и протравленного листа, который служит основой для эмалированной посуды). При выборе металлопроката нужно учесть область его будущего применения, хотя в целом, важно рассматривать все характеристики конкретного изделия. «СтальНовГрупп» имеет обширные складские запасы рулонного и листового металлопроката, а также сортовых и фасонных профилей самого высокого качества. У нас вы можете купить черный металлопрокат в Нижнем Новгороде по самым низким ценам с оперативной доставкой на склад заказчика.